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土工膜焊接教程 土工膜焊接检测工艺
浏览: 发布日期:2020-08-06

  先应清除土工膜表面的油脂、水分、灰尘、垃圾等杂物。如果膜表面存在杂物,会使上下膜无法热合到一起,对施工质量有较大的影响。然后把焊机调整到试验性焊接时得到的参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝做到“平整、牢固、美观”。保持焊接的温度、速度及夹持棍的压力,使焊接达到效果。

  土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝;焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净;

  相邻土工膜焊缝应尽可能采用错缝搭接。膜之间形成的接缝应为T形,十字形应小化。纵向焊缝应采用挤压焊机加强。当土工膜长度不足时,需要长方向拼接。横向焊缝应先焊好,再焊好纵向焊缝。横向焊缝间距大于50cm应为T形,不得横切。

  电火花检测法系使用HDPE土工膜为电的绝缘体的特色,当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地上连通的部位时,即产生亮堂的电火花。真空(负压)法是传统的老方法,即在焊缝上涂上肥皂水,罩上五面密封的真空盒,用真空泵抽真空,在负压下观察有无气泡产生,能够查看出孔洞或不紧密之处。

  检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。目测主要是对铺设的pe膜生产厂家土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中;除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为0.25mpa,5min不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下高密度聚乙烯土工膜降20%;